氯化聚乙烯（CPE）是通过对一种特殊的高密度聚乙烯进行氯化处理而得到的产物，其中氯原子部分取代了高密度聚乙烯分子链上的氢原子。干燥后，它成为一种白色粉末，且无毒。
当氯化聚乙烯（CPE）的添加量小于5PHR时，塑化过程会延迟；而当添加量为5PHR时，对配方体系的塑化过程几乎没有影响。当氯化聚乙烯（CPE）的添加量超过5PHR时，则起到促进塑化的作用。随着CPE添加量的增加，配方的塑化时间缩短，最大塑化扭矩和平衡扭矩增大，塑化温度逐渐降低。
CPE（氯化聚乙烯）的氯含量为35%。其结构由两部分组成：一部分是氯化部分，其中氢原子被氯原子取代。这部分结构坚固，与PVC类似，且具有良好的相容性。另一部分是PE链段，其中氢原子未被氯原子取代。这部分结构极性较弱，与PVC的相容性较差。它起到PVC外部润滑剂的作用，可以延缓PVC的塑化。
CPE（氯化聚乙烯）的玻璃化转变温度约为10℃，而PVC的玻璃化转变温度为80℃。在测试条件下，CPE的软化趋势比PVC更早，且其粘度略高。
当氯化聚乙烯（CPE）添加量较低时，CPE与聚氯乙烯（PVC）相容性良好的极性链段总量较少，PE链段的外部润滑作用占主导地位，导致体系塑化延迟。随着氯化聚乙烯（CPE）添加量的增加，大量CPE分子的软化和黏度的升高促进了整个配方体系黏度的提升。此时，氯化聚乙烯（CPE）对材料整体黏度的影响超过了PE链段在结构中的外部润滑作用。因此，整个配方体系在较低温度下开始塑化，从而促进了材料的塑化。