聚氯乙烯是世界五大通用塑料之一。由于其生产成本低于聚乙烯和某些金属，且具有优异的加工性能和优异的物理化学性能，能够满足从硬到软、弹性、纤维、涂层等多种性能的制备需求，广泛应用于工业、农业、建筑等各个领域。如何回收利用废弃聚氯乙烯至关重要。
1.再生
首先，可以进行直接再生。废塑料的直接再生是指无需各种改性，通过清洗、破碎和塑化等工序直接对废塑料进行加工成型，或者通过造粒进行加工成型。此外，还可以进行改性再生。旧塑料的改性再生是指在加工成型前对回收塑料进行物理和化学改性。改性可分为物理改性和化学改性。填充、纤维复合和共混增韧是PVC物理改性的主要手段。填充改性是指将高模量的颗粒状填料改性剂均匀混入聚合物中。纤维复合增韧是指将高模量、高强度的天然或人造纤维添加到聚合物中，从而显著提高产品的力学性能。PVC的化学改性是通过某些化学反应改变PVC的结构来实现的。
2.氯化氢的去除和利用
聚氯乙烯（PVC）含有约59%的氯。与其他碳链聚合物不同，PVC在裂解过程中支链先于主链断裂，产生大量氯化氢气体，这会腐蚀设备、导致催化剂中毒，并影响裂解产品的质量。因此，在PVC裂解过程中必须进行氯化氢去除处理。
3.燃烧聚氯乙烯以利用热量和氯气
对于含聚氯乙烯（PVC）的废塑料，通常利用其高产热特性，将其与各种可燃废料混合，制成粒径均匀的固体燃料。这不仅便于储存和运输，还能替代燃煤锅炉和工业窑炉中使用的燃料，并稀释氯气以提高热效率。